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        新聞資訊

        貴州凱里尾礦處理,泥漿脫水處理排放案例
        發布時間:2019-04-24 新聞來源:
           洛陽隆中重工作為國內L先的礦山機械制造商,帶著我們先進的洗沙回收排放系統設備,走進了貴州凱里。
         
         
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        上圖:貴州凱里泥漿脫水處理現場



           實施方案
         
           本方案對物料進行清洗回收,及尾水凈化處理,實施方案如下:
         
           D一步:利用洗砂回收一體機,實現物料的洗凈與回收。
         
           第二步:利用三氫凈化體,實現上述洗砂回收一體機作業后的尾水凈化、泥水分離。
         
           第三步:利用廂式壓濾機,將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實現干堆。
         
           本方案處理水量250m3/h
         

           工藝流程
         
           物料進入洗砂回收一體機(LZ36-180)葉輪水箱,經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出,經由皮帶機運送到料堆,旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池(4X4m),污水中轉水池中的廢水由立式泵(8/6)抽取進入三氫凈化體(S-6000)。
         
           經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。
         
            注:此配置為兩臺G2502-125廂式壓濾機,用戶另外預留備用一臺G2502-125廂式壓濾機位置,以備現場物料泥量出現變化時增加第三臺壓濾機。

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        上圖:隆中重工洗砂一體機
         
           工藝方案優勢分析
         
           (1)先提取原料泥漿中的細砂,能有效降低后序設備負荷,減小設備型號,從而達到投資小,占地面積小的目的,同時可以減少對設備元件的損傷,延長設備使用壽命。
         
           (2)泥砂分離、泥水分離及固廢干排,步驟明確、分工細致,每臺機器獨特的結構設計,保證可以Z大限度地發揮其作用,從而達到簡單g效的目的。
         
           (3)細砂回收機具有合理的水路設計,包括返水調節、溢流調節等機構,使整機回收效果更為理想;三氫凈化體內部結構根據流體動力學原理設計,充分考慮紊流、沉降等方面因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更??;廂式壓濾機采用全自動程控拉板技術,并在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置,有效保護設備元件及濾布不在過載狀態下工作。
         
           (4)專利設計,工藝合理,結構優化,處理后的水、泥均能達到國家環保要求。
         
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        上圖:泥漿處理設備--三氫凈化體

         

            此方案實現的功能及預期達到的目標
         
            1、實現的功能
         
           (1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
         
           (2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。
         
           (3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

         
         
            2、預期達到的目標
         
           (1)實現物料中固體顆?;厥彰撍?200目以上固體顆?;厥章蔬_80~90%,脫水后物料含水率達到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂標準。
         
           (2)實現尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放相關標準。清水回用率大于90%,符合國家關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。
         
           (3)實現固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達到國家關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標

         

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